汽车制造业是一个新技术非常集中的行业，现在的汽车不仅要求实用，而且要求经济、美观。更新速度日益加快。传统的清洗方法效率低、精度低，难以满足现代汽车制造业精细清洗和低成本加工的需要。

　　在汽车制造过程中，使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油会污染汽车组件，严重降低后续高能接合或粘合过程的质量，其中动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准，因此，必须对接合面进行彻底清洁。传统的清洁方法非常耗时，无法实现自动化，而且通常对环境造成有害影响。而利用激光清洗快速、自动化的特点可以对表面残留物进行彻底清理，从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。此外，激光清洁很柔和，工艺速度显然也快于其它方法，这些优势已经获得汽车行业的认可。

　　在汽车行业，车体大修之前，需要除去表面的旧油漆以便喷涂新油漆。传统的车体油漆清洗手段有很多，主要以机械、化学手段为主，其中机械手段包括高压水射流除漆、喷砂以及钢刷打磨，化学手段主要指化学试剂除漆。这些手段存在高成本、高能耗、易污染、易损伤基体表面等缺陷，已经逐渐不满足现代对于清洗手段环保性的高要求。针对于这种情况，许多种新型清洗技术应运而生，激光清洗作为其中一个重要手段，逐渐显示出其优越性。选择性去除、无底物损伤、快速清洗率是激光清洗油漆的关键有利因素。

　　激光清洗设备不仅可以对汽车上的各个部件(汽车轮毂、刹车片、引擎盖、发动机等)进行表面除锈、除漆、除氧化层、除油污等，功能强大，激光清洗可以长期稳定使用，运行成本低，维修率低，也没有其他的耗材。也可以为企业节省一定的人工成本，运行成本低，更重要的是可以方便地实现自动化操作。